全主動裁線沾錫機合適各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數據線，小型線路板及小型電子元器件在線束中心的焊接和對接等全自動雙頭裁線沾錫機。全主動裁線沾錫機操作要注意些啥?

1.查看機臺零部件是不是有松動自動剝皮沾錫機,氣動元件是不是漏氣。

2.試運行機器,查看機器作業是不是正常,有無反常聲響。

3.打開電源,查看電源指示是不是正常,機臺是不是漏電。

4.承認所裁線材是不是與作業指導書上的一致。

5.進線輪抬起旋鈕：剝線機穿線時抬起進線輪，順時針滾動旋鈕為抬起進線輪，以便可以順利穿過線材自動剝線沾錫機。作業時放下進線輪逆時針滾動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。

6.出線輪空隙調理旋鈕：為剝線機調理出線輪空隙，往上旋動空隙增大，往下旋動空隙減小依據線材的粗細來調。

全自動裁線沾錫機的主要部件工作原理

1、進線輪：輸送線材及剝出線頭。裁線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾（線長小于50mm），在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。

2、出線輪：為裁線機輸送線材及剝出線尾。（剝線機在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置）。

3、進線輪間隙調節旋鈕：調節剝線機的進線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據線材的粗細來調整）。

4、裁線機進線輪壓力調節旋鈕：調節剝線機的進線輪壓力，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉，進線輪壓力減小。

5、進線輪抬起旋鈕：裁線機穿線時抬起進線輪，順時針轉動旋鈕為抬起進線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。

6、出線輪間隙調節旋鈕：為裁線機調節出線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據線材的粗細來調整）。

7、出線輪壓力調節旋鈕：為剝線機調節出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力減小。

8、出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時放下出線輪，順時針轉動旋鈕為放下出線輪。

9、刀架總成：在剝線機中負責線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態下，上、下兩刀片需打開到大，以便線材順利通過刀具。

全自動裁線沾錫機特點是精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學易用，更換工序和材料迅速。全自動裁線沾錫機比較適合一些客戶對產品質量要求高，或是人工不易加工的線材.下面恒海為大家介紹全自動裁線沾錫機的工作原理。

   1、機器適合裁短線,小線.長度在300MM以內線材.短線:指18MM-80MM 這個長度佳

   2、 機器適合生產24#以上線材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著力小線材,可更大號.

   3、如需裁剪大線,訂做,刀結構不一樣.叉刀可以裁更大號線材.

   4.、一般線材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剝皮上錫6-8條.

   5、可設機器浸錫時間,有些線材浸錫需要較長時間,如漆包線.

   6、鍍錫位置,剝口長度等等均可以調節.

在電線加工設備里，全自動裁線沾錫機作用非常明顯，在帶來的同時，還減輕了人力，是一種方便實用的電線加工工具。了解全自動裁線沾錫機加工特點對于我們來說也有很大幫助，可以減少機器故障，更加安全生產。

1、機器升級到智能化。除幾個機械手夾子采用氣缸外，其它均采用電機，裁線長度，剝口尺寸，不同線號，浸錫深度等等，全采用數控。更方便工作操作及更換規格。

2、機器適合裁直徑0.2~2.2mm，長度在6~350MM以內線材。特殊規格需要訂做。

3、機器適合生產22#以上線材(更大號需要訂做 還可以裁并線、漆包線。

4、視線規，機器大限度可以同意裁剪剝皮上錫10條。

5、可設機器浸錫時間以及其它需要停留的時間，都可數控。

6、產能每小時可達15000PCS。

全自動裁線沾錫機更是具有數字控制界面檢測系統可，可對機器進行，全天候的檢測，及時處理故障，是一個更人性化的科技產品。目前，全自動沾錫機被稱為一個多功能的機器，它可以完成下料，切割，壓端等任務。

高科技結晶的全自動沾錫機在市場競爭中逐漸取得了優勢。目前，這類型的沾錫機適用于大，中型和小型企業使用，大限度地節省人力，提高工作效率，帶來可觀的市場發展前景。

但隨著科技的進步，普通的沾錫機已經不能滿足人們的需求了，全新的全自動沾錫機開始逐漸站住了市場。全自動沾錫機服務器的集成是無聲沾錫機，其工作原理和一般的沾錫機是不相同的，只需要給服務器一個信息，這個信息被發送到電機，全自動沾錫機接可以形成一個行動。隨著沾錫機廠家 逐步向自動化生產步入，近年來，沾錫機市場已經基本被全自動沾錫機占據了，全自動沾錫機，自由靈活，精度高，超靜音等優勢贏得廣大企業的喜愛。