全自動裁線沾錫機保修一年，本公司供給訓練、設(shè)備、調(diào)試、養(yǎng)護、修理、終身售后服務。

全自動裁線沾錫機電源AC：220V/50/60HZ單相

功用：電線堵截、單端剝皮、雙端剝皮、單端上錫、雙端上錫并線雙端

剝皮鍍錫：產(chǎn)能20000條/小時（長度100mm以內(nèi)）生產(chǎn)能力依據(jù)電線的品種、尺度而改變

可加工電線規(guī)模 （AWG#18—AWG#32）

堵截長度：標準型（8mm-6000mm）

剝皮長度：0mm-10mm

空氣壓力：6kgf(需運用清洗干燥空氣)

機體尺度：600W×900L×1100H(mm)

機體分量：約280kg

全主動裁線沾錫機三度空間調(diào)理，使烙鐵和錫線均不需假作業(yè)員之手，它替代了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的恣意焊接之位。

1、主動送錫體系：您只需輕踩腳踏開關(guān)，錫線將主動的、定速、定量的伸到烙鐵頭單頭剝皮沾錫機。

2、選用手動數(shù)字式溫度設(shè)定一目了然自動剝皮沾錫機，主動恒溫控制方式。

3、高度牢靠的金屬防靜電形式規(guī)劃，焊接靈敏組件更安全。輕盈靈敏，不占空間，溫度，送錫速度，錫點巨細可調(diào)。

4、全主動裁線沾錫機控制簡單菜鳥二小時熟練，可節(jié)約50%人力。

全自動裁線沾錫機五大優(yōu)勢如下：

一、設(shè)計精巧自動剝線沾錫機，占地面積少，能騰出更大的空間來。

二、沾錫深度、沾錫次數(shù)由電腦控制，滿足沾錫線材的各種高難度要求，沾錫為90°點沾，沾錫深度準確，沾錫厚度均勻，沾錫效果，解決沾錫會出現(xiàn)的問題。

三、的步進驅(qū)動，機器零件全采用，配件均采用高精密度加工，保證了線材的精度。快速度，同時可加工多條線材。

四、裁線沾錫機采用觸摸屏操作，使調(diào)機維護和傳統(tǒng)機械式相比有著很大的優(yōu)勢，電腦觸摸屏中文操作菜單，裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機深度、沾錫機時間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié)，易學易用，更換工序和材料迅速省時省力。

五、有自動加錫裝置，使上錫位準確到位，有自動加助焊劑的裝置，省去加所需東西的時間。

本實用新型提出一種多功能裁線沾錫機,涉及線束加工技術(shù)領(lǐng)域,其包括機架和設(shè)置在機架上的主機箱,主機箱左側(cè)設(shè)置有控制裝置,機架上還設(shè)置有一個位于主機箱一側(cè)的裁線沾錫裝置,所述裁線沾錫裝置的一側(cè)還設(shè)有工作臺面.控制裝置包括溫控器及設(shè)于溫控器上的觸摸屏;所述裁線沾錫裝置包括整線器,裁線裝置,拉取線裝置及沾錫裝置,所述整線器設(shè)置于主機箱上并靠近主機箱的右端;所述裁線裝置包括左線夾和右線夾及設(shè)置于左線夾和右線夾之間的刀座裝置;所述拉取線裝置包括拉線夾及取線夾,所述拉取線裝置主機箱左右移動.所述沾錫裝置設(shè)置于左線夾及右線夾的下方.本實用新型具有產(chǎn)能高,工作平穩(wěn)及功能齊全的優(yōu)點.

全自動裁線沾錫機新升級版本主要特色：主要部位實現(xiàn)電機控制由7個馬達帶動(克服了氣動的不穩(wěn)定性)，與同類產(chǎn)品相比更穩(wěn)定， 產(chǎn)量更高，保養(yǎng)售后更便捷且更節(jié)能。

全自動裁線沾錫機操作簡單:線材長度，剝口長度，沾錫深度，裁線速度，浸錫時間完全由觸摸屏操作。

沾錫機要從裁線到浸錫水沾錫一氣呵成,中途要接觸有腐蝕性的錫水和三四百度的高溫,如此一來對機器上的相應配件和刀片要求就特別高,所以不是什么材料都可以做的。

首先，在啟動全全自動裁線雙頭沾錫機之前需要進行線路檢查，保障線路連接沒有問題。然后根據(jù)需求設(shè)置好相關(guān)數(shù)據(jù)，保障裁線的精度，這樣才能滿足基本需求。

其次，全自動裁線雙頭沾錫機在操作時，需要注意各方面細節(jié)，保持進線位置不被堵塞，出現(xiàn)噪音要及時進行檢查，同時合理的引導線料輸送。

全自動裁線雙頭沾錫機要根據(jù)實際情況進行調(diào)整，準確的來說就是按照要求分別設(shè)定裁線長度、軋數(shù)、條數(shù)嗎，裁出來的電線橫截面要合乎要求。在調(diào)試的過程中，要仔細檢查取線馬達、輸線馬達、主機馬達的性能，保障操作安全，不出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。安全操作全自動裁線雙頭沾錫機需要注意各方面細節(jié)，嚴格按照相關(guān)說明與步驟進行操作，掌握全自動裁線雙頭沾錫機的工作原理，從而更好地指導操作。