全主動裁線沾錫機(jī)三度空間調(diào)理，使烙鐵和錫線均不需假作業(yè)員之手，它替代了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的恣意焊接之位。

1、主動送錫體系：您只需輕踩腳踏開關(guān)自動剝線沾錫機(jī)，錫線將主動的、定速、定量的伸到烙鐵頭自動剝皮沾錫機(jī)。

2、選用手動數(shù)字式溫度設(shè)定一目了然，主動恒溫控制方式。

3、高度牢靠的金屬防靜電形式規(guī)劃，焊接靈敏組件更安全。輕盈靈敏，不占空間，溫度，送錫速度，錫點(diǎn)巨細(xì)可調(diào)。

4、全主動裁線沾錫機(jī)控制簡單菜鳥二小時熟練，可節(jié)約50%人力自動剝線沾錫機(jī)。

一、操作前的準(zhǔn)

1.查看機(jī)器零部件有沒有松動,氣動元件有沒有漏氣.2.先試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺,查看機(jī)臺工作正不正常,有沒有異常聲音.

3.翻開電源開關(guān)指示表,查看電源指示正不正常,機(jī)臺會不會漏電.4.確認(rèn)清楚裁線材是否與作業(yè)指導(dǎo)書上的共同.

二、操作細(xì)則

1.翻開電源,把需要裁線機(jī)材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊.

2.設(shè)置所需要的標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)料號的不同進(jìn)行更改)

3.先裁出一質(zhì)兩根進(jìn)行檢測.查看你所需要的是否有斷絲現(xiàn)象.

4.設(shè)置完成后按'開端'鍵.進(jìn)行開始作業(yè).

5.經(jīng)QC檢驗(yàn)線裁條線材契合標(biāo)準(zhǔn)出產(chǎn)質(zhì)量后，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)，出產(chǎn)過程中，有異常情況，立刻按下緊迫中停止鍵，并立即向部門班(組)長或機(jī)修處理。

全自動裁線沾錫機(jī)一般出現(xiàn)什么問題？要怎么解決？

1、截斷線心鐵絲

全自動裁線沾錫機(jī)在裁線剝皮整個過程中甚至有時候會存在載斷鐵絲的狀況，絕大多數(shù)緣故基本都是由于剝皮后膠皮廢棄物沒有立即根據(jù)廢棄物管掉下來，反而是掛在刀頭上，危害了剝皮實(shí)際效果，劃傷線心，因而廢棄物吹動吸氣設(shè)備是不可或缺的。

全自動裁線沾錫機(jī)

2、扭線不整平

銷售市場普遍存在沾錫機(jī)各種各樣，設(shè)計構(gòu)思構(gòu)造也各不相同，很多線纜在裁線剝皮以后避免線心散了，沾錫事先必須規(guī)定要先扭線，通常情況下剝皮長短較長時是必須扭線的由于扭線設(shè)備各種各樣因此扭線實(shí)際效果也大不一樣，如線纜沾錫后必須插線路板的孔，那扭線必須要整平勻稱，沾錫機(jī)扭線構(gòu)造選用電機(jī)馬達(dá)推動上線搓平板式扭線基本原理，避免了扭線不整平的難題。

3、刮錫時把錫刮出錫槽。

緣故是刮錫機(jī)械臂速率過快造成，處理辦法：刮錫氣缸尾部有一個節(jié)調(diào)閥，來操縱標(biāo)準(zhǔn)氣壓，使其快或慢。

4、沾錫薄厚不合格或者過厚不容易破孔針對沾錫頻次、深層均可作出調(diào)整。

沾錫厚度不達(dá)標(biāo)或者過厚不易穿孔針對沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)節(jié)。

錫爐不刮錫

處置方法：錫灰應(yīng)每天清理一次，錫有質(zhì)量的差別，有些錫產(chǎn)生過多的錫灰，會導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫，因?yàn)殄a灰檔住了行程，所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應(yīng)及時清理，讓刮錫夾子行程疏通。 線口上不到錫

處置方法：檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助焊劑(松香水)中，線口沒有浸入到助焊劑中也是沾不到錫的此時應(yīng)把助焊劑槽上調(diào)到線口可浸錫位置。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，全自動沾錫機(jī)已經(jīng)開始廣泛的使用。但是很多廠家在使用的時候經(jīng)常會遇到一些問題或者機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)了故障導(dǎo)致影響工作效率。很多在遇到機(jī)械故障的時候也不知道該怎么辦，只能干等者讓人員來維修，這樣也耽誤了工作進(jìn)度。那么當(dāng)遇到機(jī)械故障的時候要怎么解決呢？

剝皮開口長度不一的檢測方法：如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深；那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開口不一的話，那就直接更換新切刀片。