全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機(jī)保修一年，本公司供給訓(xùn)練、設(shè)備、調(diào)試、養(yǎng)護(hù)、修理、終身售后服務(wù)。

全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機(jī)電源AC：220V/50/60HZ單相

功用：電線(xiàn)堵截、單端剝皮、雙端剝皮、單端上錫、雙端上錫并線(xiàn)雙端

剝皮鍍錫：產(chǎn)能20000條/小時(shí)（長(zhǎng)度100mm以?xún)?nèi)）生產(chǎn)能力依據(jù)電線(xiàn)的品種、尺度而改變

可加工電線(xiàn)規(guī)模 （AWG#18—AWG#32）

堵截長(zhǎng)度：標(biāo)準(zhǔn)型（8mm-6000mm）

剝皮長(zhǎng)度：0mm-10mm

空氣壓力：6kgf(需運(yùn)用清洗干燥空氣)

機(jī)體尺度：600W×900L×1100H(mm)

機(jī)體分量：約280kg

全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機(jī)的主要部件工作原理

1、進(jìn)線(xiàn)輪：輸送線(xiàn)材及剝出線(xiàn)頭。裁線(xiàn)機(jī)在剝短線(xiàn)時(shí)既剝線(xiàn)頭又剝線(xiàn)尾（線(xiàn)長(zhǎng)小于50mm）全自動(dòng)單頭裁線(xiàn)沾錫機(jī)，在剝線(xiàn)機(jī)剝中剝的時(shí)候除剝線(xiàn)頭外自動(dòng)剝皮沾錫機(jī)，還具備剝開(kāi)中間幾處的功能。

2、出線(xiàn)輪：為裁線(xiàn)機(jī)輸送線(xiàn)材及剝出線(xiàn)尾。（剝線(xiàn)機(jī)在剝短線(xiàn)時(shí)沒(méi)有作用，需使“出線(xiàn)輪抬起旋鈕”在“u”位置）。

3、進(jìn)線(xiàn)輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線(xiàn)機(jī)的進(jìn)線(xiàn)輪間隙，往上旋動(dòng)間隙增大，往下旋動(dòng)間隙減小（根據(jù)線(xiàn)材的粗細(xì)來(lái)調(diào)整）。

4、裁線(xiàn)機(jī)進(jìn)線(xiàn)輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線(xiàn)機(jī)的進(jìn)線(xiàn)輪壓力，拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線(xiàn)輪壓力增大，拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)自動(dòng)剝線(xiàn)沾錫機(jī)，進(jìn)線(xiàn)輪壓力減小。

5、進(jìn)線(xiàn)輪抬起旋鈕：裁線(xiàn)機(jī)穿線(xiàn)時(shí)抬起進(jìn)線(xiàn)輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起進(jìn)線(xiàn)輪，以便能夠順利穿過(guò)線(xiàn)材；工作時(shí)放下進(jìn)線(xiàn)輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下進(jìn)線(xiàn)輪，壓住線(xiàn)材。

6、出線(xiàn)輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：為裁線(xiàn)機(jī)調(diào)節(jié)出線(xiàn)輪間隙，往上旋動(dòng)間隙增大，往下旋動(dòng)間隙減小（根據(jù)線(xiàn)材的粗細(xì)來(lái)調(diào)整）。

7、出線(xiàn)輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線(xiàn)機(jī)調(diào)節(jié)出線(xiàn)輪壓力，拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)自動(dòng)剝線(xiàn)沾錫機(jī)，出線(xiàn)輪壓力增大，拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線(xiàn)輪壓力減小。

8、出線(xiàn)輪抬起旋鈕：取出線(xiàn)材時(shí)抬起出線(xiàn)輪，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起出線(xiàn)輪，以便能夠順利取出線(xiàn)材；工作時(shí)放下出線(xiàn)輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下出線(xiàn)輪。

9、刀架總成：在剝線(xiàn)機(jī)中負(fù)責(zé)線(xiàn)材的切斷，剝頭和剝尾，停機(jī)狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開(kāi)到大，以便線(xiàn)材順利通過(guò)刀具。

全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機(jī)五大優(yōu)勢(shì)如下：

一、設(shè)計(jì)精巧，占地面積少，能騰出更大的空間來(lái)。

二、沾錫深度、沾錫次數(shù)由電腦控制，滿(mǎn)足沾錫線(xiàn)材的各種高難度要求，沾錫為90°點(diǎn)沾，沾錫深度準(zhǔn)確，沾錫厚度均勻，沾錫效果，解決沾錫會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題。

三、的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，機(jī)器零件全采用，配件均采用高精密度加工，保證了線(xiàn)材的精度。快速度，同時(shí)可加工多條線(xiàn)材。

四、裁線(xiàn)沾錫機(jī)采用觸摸屏操作，使調(diào)機(jī)維護(hù)和傳統(tǒng)機(jī)械式相比有著很大的優(yōu)勢(shì)，電腦觸摸屏中文操作菜單，裁線(xiàn)長(zhǎng)度、剝皮長(zhǎng)度、扭線(xiàn)長(zhǎng)度、沾錫機(jī)深度、沾錫機(jī)時(shí)間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié)，易學(xué)易用，更換工序和材料迅速省時(shí)省力。

五、有自動(dòng)加錫裝置，使上錫位準(zhǔn)確到位，有自動(dòng)加助焊劑的裝置，省去加所需東西的時(shí)間。

全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機(jī)一般出現(xiàn)什么問(wèn)題？要怎么解決？

1、截?cái)嗑€(xiàn)心鐵絲

全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機(jī)在裁線(xiàn)剝皮整個(gè)過(guò)程中甚至有時(shí)候會(huì)存在載斷鐵絲的狀況，絕大多數(shù)緣故基本都是由于剝皮后膠皮廢棄物沒(méi)有立即根據(jù)廢棄物管掉下來(lái)，反而是掛在刀頭上，危害了剝皮實(shí)際效果，劃傷線(xiàn)心，因而廢棄物吹動(dòng)吸氣設(shè)備是不可或缺的。

全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機(jī)

2、扭線(xiàn)不整平

銷(xiāo)售市場(chǎng)普遍存在沾錫機(jī)各種各樣，設(shè)計(jì)構(gòu)思構(gòu)造也各不相同，很多線(xiàn)纜在裁線(xiàn)剝皮以后避免線(xiàn)心散了，沾錫事先必須規(guī)定要先扭線(xiàn)，通常情況下剝皮長(zhǎng)短較長(zhǎng)時(shí)是必須扭線(xiàn)的由于扭線(xiàn)設(shè)備各種各樣因此扭線(xiàn)實(shí)際效果也大不一樣，如線(xiàn)纜沾錫后必須插線(xiàn)路板的孔，那扭線(xiàn)必須要整平勻稱(chēng)，沾錫機(jī)扭線(xiàn)構(gòu)造選用電機(jī)馬達(dá)推動(dòng)上線(xiàn)搓平板式扭線(xiàn)基本原理，避免了扭線(xiàn)不整平的難題。

3、刮錫時(shí)把錫刮出錫槽。

緣故是刮錫機(jī)械臂速率過(guò)快造成，處理辦法：刮錫氣缸尾部有一個(gè)節(jié)調(diào)閥，來(lái)操縱標(biāo)準(zhǔn)氣壓，使其快或慢。

4、沾錫薄厚不合格或者過(guò)厚不容易破孔針對(duì)沾錫頻次、深層均可作出調(diào)整。

沾錫厚度不達(dá)標(biāo)或者過(guò)厚不易穿孔針對(duì)沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)節(jié)。

錫爐不刮錫

處置方法：錫灰應(yīng)每天清理一次，錫有質(zhì)量的差別，有些錫產(chǎn)生過(guò)多的錫灰，會(huì)導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫，因?yàn)殄a灰檔住了行程，所以發(fā)現(xiàn)有過(guò)多錫灰應(yīng)及時(shí)清理，讓刮錫夾子行程疏通。 線(xiàn)口上不到錫

處置方法：檢查線(xiàn)口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線(xiàn)口是否有浸入到助焊劑(松香水)中，線(xiàn)口沒(méi)有浸入到助焊劑中也是沾不到錫的此時(shí)應(yīng)把助焊劑槽上調(diào)到線(xiàn)口可浸錫位置。