全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)系列操作準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)

一、操作前的準(zhǔn)

1.查看機(jī)器零部件有沒有松動(dòng),氣動(dòng)元件有沒有漏氣.2.先試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái),查看機(jī)臺(tái)工作正不正常,有沒有異常聲音.

3.翻開電源開關(guān)指示表,查看電源指示正不正常,機(jī)臺(tái)會(huì)不會(huì)漏電.4.確認(rèn)清楚裁線材是否與作業(yè)指導(dǎo)書上的共同.

二、操作細(xì)則

1.翻開電源自動(dòng)剝皮沾錫機(jī),把需要裁線機(jī)材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊.

2.設(shè)置所需要的標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)料號(hào)的不同進(jìn)行更改)

3.先裁出一質(zhì)兩根進(jìn)行檢測(cè).查看你所需要的是否有斷絲現(xiàn)象.

4.設(shè)置完成后按'開端'鍵.進(jìn)行開始作業(yè).

5.經(jīng)QC檢驗(yàn)線裁條線材契合標(biāo)準(zhǔn)出產(chǎn)質(zhì)量后，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)，出產(chǎn)過程中，有異常情況，立刻按下緊迫中停止鍵，并立即向部門班(組)長(zhǎng)或機(jī)修處理。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)外型怎樣分類

在于每個(gè)連接區(qū)由絕緣座、U型架、螺母、內(nèi)六角螺絲及上、下活塊構(gòu)成，上、下活塊相對(duì)接觸面之間設(shè)有接線孔，內(nèi)六角螺絲通過螺母頂在上活塊上，其目的是為了將不同粗細(xì)的電纜線直接連接在大電流接線端子上自動(dòng)剝線沾錫機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可靈活組合拼接端子單元數(shù)，可壓接單股或多股電纜線，且連接牢固可靠，安裝與維修簡(jiǎn)易方便等優(yōu)點(diǎn)。

一般在定端子之前你要了解你想要什么樣子的端子，按端子的功能分類有，普通端子自動(dòng)裁線沾錫機(jī)，保險(xiǎn)端子，試驗(yàn)端子，接地端子，雙層端子，雙層導(dǎo)通端子，三層端子，三層導(dǎo)通端子，一進(jìn)雙出端子，一進(jìn)三出端子，雙進(jìn)雙出端子，刀閘端子，過電壓保護(hù)端子，標(biāo)記端子等。按電流分類，分為，普通端子自動(dòng)裁線沾錫機(jī)（小電流端子），大電流端子（100A以上或25MM線以上）。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)操作方法的簡(jiǎn)單介紹：

1、按照電源指示燈亮?xí)r打開剝線機(jī)電源。

2、確定機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響（如有異響請(qǐng)停機(jī)并聯(lián)系工作人員修理）。

3、按照需剝線的要求來設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)(線長(zhǎng)、剝皮長(zhǎng)度、總數(shù)、定數(shù)、速度等)。

4、生產(chǎn)前，必須試剝幾根線，檢查是否符合要求，是否有剝不干凈，剝傷外皮，剝傷內(nèi)芯，剝斷等不良現(xiàn)象出現(xiàn)。

5、如需更改加工參數(shù)等,請(qǐng)務(wù)必先停止機(jī)器運(yùn)行再進(jìn)行設(shè)置。

6、使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況或檢測(cè)結(jié)果異常需立即切斷電源停止使用。

7、使用過后要保持機(jī)器的5S工作以及對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)工作。

以上是東莞市恒海自動(dòng)化設(shè)備有限公司對(duì)全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)安全操作規(guī)范的簡(jiǎn)單介紹，希望能幫到大家，有什么不足的也希望大家能提出寶貴的建議。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)是如何進(jìn)行工作的?

進(jìn)線輪抬起旋鈕：剝線機(jī)穿線時(shí)抬起進(jìn)線輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起進(jìn)線輪，以便能夠順利穿過線材;工作時(shí)放下進(jìn)線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下進(jìn)線輪，壓住線材。

出線輪抬起旋鈕：取出線材時(shí)抬起出線輪，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材;工作時(shí)放下出線輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下出線輪。(當(dāng)用短剝程序時(shí)，應(yīng)使出線輪抬起)。

出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪壓力，拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，出線輪壓力增大，拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。(根據(jù)線材的線皮強(qiáng)度來確定，即剝線機(jī)剝線皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減小)。

刀架總成：在剝線機(jī)中負(fù)責(zé)線材的切斷，剝頭和剝尾，停機(jī)狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開到大，以便線材順利通過刀具。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)一般出現(xiàn)什么問題？

沾錫厚度不達(dá)標(biāo)或者過厚不易穿孔針對(duì)沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)節(jié)。

錫爐不刮錫

處置方法：錫灰應(yīng)每天清理一次，錫有質(zhì)量的差別，有些錫產(chǎn)生過多的錫灰，會(huì)導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫，因?yàn)殄a灰檔住了行程，所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應(yīng)及時(shí)清理，讓刮錫夾子行程疏通。 線口上不到錫

處置方法：檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助焊劑(松香水)中，線口沒有浸入到助焊劑中也是沾不到錫的此時(shí)應(yīng)把助焊劑槽上調(diào)到線口可浸錫位置。

工業(yè)全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)壓力管理設(shè)備是依賴于全自動(dòng)沾錫機(jī)上的鉚壓輔助設(shè)備；關(guān)鍵用以檢測(cè)鉚壓全過程中的欠佳品，進(jìn)而提升商品勝點(diǎn)有效率，減少節(jié)省制造成本。有很多顧客在安裝壓力管理設(shè)備前，并不了解壓力管理設(shè)備，也不清楚應(yīng)當(dāng)挑選哪些的壓力管理設(shè)備，今日恒海沾錫機(jī)生產(chǎn)廠家?guī)Т蠡飪阂黄鹆私庖幌拢绾芜x擇適合的壓力管理設(shè)備。全自動(dòng)沾錫機(jī)哪兒好？

全自動(dòng)沾錫機(jī)壓力管理設(shè)備的歸類

壓力管理方法設(shè)備分成多通道/雙通道內(nèi)存全自動(dòng)沾錫機(jī)壓力管理設(shè)備，依據(jù)感應(yīng)器的不一樣又分成貼壁掛式感應(yīng)器和底版式傳感器壓力管理方法設(shè)備。