全自動(dòng)裁線打沾錫機(jī)在投入生產(chǎn)之前，相應(yīng)的操作人員必須經(jīng)過(guò)統(tǒng)一的技術(shù)培訓(xùn)。這樣才能夠確保使用自動(dòng)裁線打沾錫機(jī)的時(shí)候，操作人員和自動(dòng)裁線打沾錫機(jī)都是相對(duì)安全的雙頭剝皮沾錫機(jī)。這樣才能夠減少安全事故的發(fā)生自動(dòng)剝皮沾錫機(jī)，自動(dòng)沾錫機(jī)，也才能夠確保機(jī)械設(shè)備的使用壽命。而自動(dòng)裁線打沾錫機(jī)的使用方法，主要是下面這樣的。

1、電源

打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，確保指示燈亮起來(lái)了。

2、開(kāi)機(jī)操作前

一定要在開(kāi)始操作前先檢查有無(wú)異響，沾錫機(jī)，如果有，要先解決，才能夠進(jìn)行作業(yè)自動(dòng)剝線沾錫機(jī)。

一、操作前的準(zhǔn)

1.查看機(jī)器零部件有沒(méi)有松動(dòng),氣動(dòng)元件有沒(méi)有漏氣.2.先試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái),查看機(jī)臺(tái)工作正不正常,有沒(méi)有異常聲音.

3.翻開(kāi)電源開(kāi)關(guān)指示表,查看電源指示正不正常,機(jī)臺(tái)會(huì)不會(huì)漏電.4.確認(rèn)清楚裁線材是否與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上的共同.

二、操作細(xì)則

1.翻開(kāi)電源,把需要裁線機(jī)材經(jīng)過(guò)送線輪,拉至刀片右邊.

2.設(shè)置所需要的標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)料號(hào)的不同進(jìn)行更改)

3.先裁出一質(zhì)兩根進(jìn)行檢測(cè).查看你所需要的是否有斷絲現(xiàn)象.

4.設(shè)置完成后按'開(kāi)端'鍵.進(jìn)行開(kāi)始作業(yè).

5.經(jīng)QC檢驗(yàn)線裁條線材契合標(biāo)準(zhǔn)出產(chǎn)質(zhì)量后，按“開(kāi)端”開(kāi)端出產(chǎn)作業(yè)，出產(chǎn)過(guò)程中，有異常情況，立刻按下緊迫中停止鍵，并立即向部門(mén)班(組)長(zhǎng)或機(jī)修處理。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)電子線的激光切割長(zhǎng)短不一樣

1.輸電線傳動(dòng)系統(tǒng)輪過(guò)緊或很松，假如這一狀況導(dǎo)致的難題，大家只要用冷軋線轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)二輪中間的空隙，使電纜線不被鋪平，很松而不可以掉下來(lái)，就可以處理這一設(shè)備故障；

2.校直設(shè)備過(guò)緊或很松，假如因?yàn)檫@一難點(diǎn)，大家恰當(dāng)?shù)慕鉀Q需從能充分發(fā)揮校直設(shè)備的功效，并能取得成功地進(jìn)行交貨為基本準(zhǔn)則，才可以消除；

3.切刃損害或邊沿，在這類(lèi)狀況下，大家只需清除和拆換新的數(shù)控刀片。

全自動(dòng)裁線剝線沾錫機(jī)就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機(jī)器，由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機(jī)型。剝線沾錫機(jī)是機(jī)械行業(yè)現(xiàn)在使用的機(jī)械，人們現(xiàn)在很多地方都在依賴各種機(jī)械自動(dòng)化，下面就是全自動(dòng)裁線剝線沾錫機(jī)幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題：

A、線皮壓傷

1、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與廠家聯(lián)系，更換傳輸輪。

B、線頭剝不開(kāi)

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)在工作的過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒(méi)能及時(shí)通過(guò)廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續(xù)的剝皮，擠壓產(chǎn)生傷芯線的問(wèn)題。為了減少這種情況的發(fā)生，我們?cè)诿恳慌_(tái)機(jī)器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時(shí)地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會(huì)造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長(zhǎng)短的現(xiàn)象。總結(jié)常見(jiàn)的處理方法如下：

①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。

②工作過(guò)程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時(shí)擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒(méi)有處理干凈。主要檢查刀口有無(wú)磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導(dǎo)致刀口時(shí)大時(shí)小，不穩(wěn)定。如機(jī)臺(tái)使用年限太久，連接配件間產(chǎn)生間隙，齒輪、鍵槽、銷(xiāo)子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)更換配件。